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  但生產鋁方管的主要設備JA 88-200噸冷擠機供應不足,利用RC60噸肘桿式冷擠機沖制鋁方管正近幾年來我國牙膏工業中鋁方管生產發展迅速.而各地牙膏廠都有原生產鉛錫管的RC60噸冷擠機。為了充分利用原有設備,發展生產,滿足人民生活需要,杭州牙膏廠于1975年對利用 RC60噸冷擠機生產φ25128鋁方管作了一些改革探討工作。四年來已生產鋁方管2500萬支,獲得了一些經驗和體會。一、鋁方管冷擠壓成形的壓力計算.用沖裁凸模和凹模對板料進行普通落料和沖孔時,落料或沖孔工件的沖切面上總是有毛刺。其毛刺的高度主要受工件材料的強度和厚度、沖裁間隙的大小以及模具工作零件的狀態(磨損情況)等因素影響。

通過改善上述影響因素可以將毛刺高度限制到巳知的最小值。但是不可能用普通沖裁方法沖制出完全沒有毛刺的工件。為此,總是需要對沖件進行去毛刺加工而需要附加的生產費用。針對鋁方管生產過程中對準確、可量化的自動缺陷檢測系統的迫切需要,本文引入一種由圖像采集、缺陷檢測、缺陷處理等模塊組成的鋁方管缺陷檢測系統。平板探測器獲取由X光高壓電源產生,穿過鋁方管的X射線并把所形成的數字圖像通過USB端口發送至檢測服務器。檢測服務器使用機器視覺算法檢測圖像中的缺陷。當服務器檢測到缺陷時,會向PCI板上指定位輸出信號,報警裝置接到信號后報警提醒工作人員。實驗表明該系統能夠自動、準確的標記出鋁方管中存在缺陷,達到系統的設計目標。