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臥式冷擠擠鋁管生產(chǎn)線鋁管本機(jī)將坯管由落料槽經(jīng)推桿運(yùn)動(dòng)插入芯軸，芯軸經(jīng)分度機(jī)構(gòu)的間隙運(yùn)動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工位，該工位主要完成切管咀螺紋，由螺紋凸輪控制上下螺紋刀，在管頭處擠出管咀螺紋，通過(guò)更換不同的螺紋凸輪和螺紋刀，可以生產(chǎn)出不同螺距的螺紋形式。通過(guò)調(diào)節(jié)刀座可以精確調(diào)整螺紋刀的位置，切好螺紋后芯軸帶動(dòng)坯管轉(zhuǎn)入下一工位。該工位主要完成切管頭、切管尾的工作。由切頭凸輪控制切頭刀，將管頭多余部分切除，同時(shí)切尾刀落下，將管尾多余部分切除，并確定管長(zhǎng)。該工位完成后進(jìn)入下一工位，該工位主要完成刷管肩及壓管尾。刷盤(pán)在電機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)管頭6061鋁管、管肩部位進(jìn)行拋光，去除毛刺，并增加管肩部分的美觀，壓尾軸承將切尾刀留下的切口壓平，使管身更加平直、美觀，也便于脫料。最后一個(gè)工位為卸料工位，卸料板經(jīng)凸輪控制，將加工后的管坯，推下芯軸，再經(jīng)平皮帶的引導(dǎo)進(jìn)入落料槽，落料槽可以與退火爐的輸送船鏈連接，進(jìn)入下一道工序 — 退火