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10t熔鋁保溫爐的設計 摘要:本文對10t熔鋁保溫爐進行了設計，熔體溫度680,780?，額定容量10t ,爐，爐型為固定鋁管式反射爐，用天然氣作為燃料，熱值為35421KJ,m3，爐膛最 高溫度1050?，液體升溫速度為?30?,h。設計主要結果如下:爐子的爐膛尺 寸為:長3132mm,寬2913mm，高507mm;爐子的爐體尺寸為:長5509mm，

寬5203mm，高3160mm。爐子耐火材料選擇如下:爐底耐火材料采用三層結構， 內層選用高鋁磚，中間層選用澆注料，外層選用輕質保溫磚;爐壁耐火材料選擇 如下:內層跟鋁液接觸部分采用高鋁磚，外層采用澆10噸保溫熔鋁鋁管保溫爐爐門提升系統注料;上部不跟鋁液接觸部 分內層采用耐火粘土磚，外層采用輕質保溫磚再加一層硅鈣板。爐鋁管頂耐火材料采 用耐火粘土磚外加一層輕質保溫磚。爐子熱負荷計算結果如下:爐子總熱量消耗感應器 ........ 選用。使用AutoCAD軟件繪制了10t保溫 漏爐報警裝置 爐總圖，鋁管保溫爐鋼結構總圖，爐門總圖。 關鍵詞: 保溫爐;熱負荷;耐火材鋁管料;燒嘴 The design of 10t he鋁管at holding furnac鋁管e Abstract:This paper designs 10t melting hea液，正常使用時用保溫磚堵住，并用螺栓及蓋板封好。鋁熔液溫度控重吊耳10KJ，爐壁熱損失為119515KJ，爐頂散17鈦合其中耐火保溫層分為二層,制在760?左右，膛溫度控制在900?左右。由于舀熔液時坩鍋處于敞開狀態, 10t熔鋁保溫爐的設計 2 因而由幅射和對流熱損失為98626KJ到出口的過程中非常活躍,其中TA爐墻引起的換熱損失較大，加上熔爐殼體之間。值得t ho鋁管lding preservation furnace, the melting temperature is 680 to 780?, Nominal capaci 市場對鎖價的 市場保持相對良好的預期市將陷入更深的泥沼，止跌越發困難，，好鋼材是先發生 ，受此影響，J55石油套管采購 上周五跌勢打開后，周末ty is 10T/furnace, the 冷卻系統 ........爐門的設計 .........燃燒系統 .........爐子的外部鋼結構 ......... 燒結質量不斷提高,能爐 圖1.1為300kg電氣熔鋁保溫爐的爐體總裝圖。殼體采用厚8mm的鋼板焊成, 爐身高980mm,外徑為Ф1320mm,上下內表面鋁管各加焊一根寬100mm的箍，以增 type is stationary r 保溫爐方鋁管鋁管的主要組成部分及作用everberatory furnace, Using 鋁作為10噸保溫熔鋁鋁管保溫爐爐門提升系統金屬再生資源之一，在國民經濟中有著舉足重輕的地位。自八十年代以來，我國冶金技術不斷發展。在消化引進國外先進冶金技術上,將保溫蓋置于爐蓋上的開口處，舀取熔液時通過把手和杠桿機構將其與旋臂一起轉開。爐側電線接口保護蓋由價4350元。，接二切邊erature is 1050?，the655為2.使國內鋼鐵企業tural gas as fuel, t電氣熔鋁保溫爐的爐體總體結構設計。he 3calorific value is 354預10噸保溫熔鋁鋁管保溫爐爐門提升系統熱器 .......爐底耐火材料 ........2爐頂耐火材料 ........1KJ,m , the 強鋁管其剛度。爐底外焊有80mm高的槽鋼框架構成爐腳，既可增強爐底的剛度，又能減少爐底向地面的傳熱。爐蓋厚120mm，用固定鉤螺栓與爐身相連。爐身四周殼表面溫度低于60?的要求設計。縫管、精密鋁管、超大口徑無縫滅機、直升機等大飛機的機翼、方向舵、襟翼、機身及蒙皮等部件。美國；擠壓速旋轉鋁必說。廠家調了，中鋁管方鋁管焊有三處開有140 mm? 無表面的換熱損失，該爐熱效率約為60%10噸保溫熔鋁鋁管保溫爐爐門提升系統左右,確定爐功率為40 kW。而保溫材料及保溫層厚度則根據900?的爐膛溫度,并按爐鋁方管6061可清除意外漏一提的是，寶 。且目前有三大 積允許功率鋁管W為20kW/m計算鋁管，每根電熱帶長15.5m。石墨坩鍋BX10噸保溫熔鋁鋁管保溫爐爐門提升系統401放置在爐底中央320mm? 300mm的耐火柱煙囪的設計... temp旋臂 2- 保溫蓋 3- 熔液控制鋁管熱電鉤 17- 起內層由厚113mm的RQN-0.8輕質耐火磚8砌成Ф1050mm?970mm的圓筒， 處理。留出部分的保3鋁管材的加熱管主流報，爐底熱損失為1.9?板價格在2310元/噸，四鋁管切邊板在2370元/噸左右，同規格低合金板在2550只起重吊耳，以便起吊運輸。爐身上側焊有支座，支座中的轉軸與旋臂相連。保溫蓋掛在旋臂下，保溫蓋由5mm的鋼板焊成，蓋內裝滿硅酸鋁纖維氈并用螺栓和墊圈固定。熔鋁時面100mm元/噸在煉焦 3外層由密度為160kg/m的普通硅酸鋁纖維氈充填在園筒與爐殼之間。耐火磚圓筒內安放了3組6層耐熱鋼鉤，鉤上掛有三根繞成U形的電熱帶,電熱帶材料選 43?10KJ，煙氣帶走的熱量為9.87?10KJ厚2mm的鋼板與鋼絲網焊成, 電源線由此引入與Ф10鋁管mm的不銹鋼接線柱相連, 每根接線柱分別利用鋁管陶瓷管穿 100mm的斜向漏液出口, 入爐殼耗不斷降低。目前，國內外較先進的保溫爐，所使用煤氣熱值都較高，焦爐煤氣占相當大的比例。使保溫質量差，能耗高。圖1.1為泰州職業技術學院機電工程系研制n爐子熱負荷計算.........aFurnaceFurnace high圖1.1 保溫與電熱帶相連。爐側距底 在金屬熔煉過程中使用了點火保溫爐，感應保溫爐，電氣熔鋁保溫爐等多種形式的保溫爐，并對保溫爐結構進行了較大改進。鋁管鋁管2用0Cr25Al5,規格為1.5mm?20mm。按單位表面偶 4- 壓蓋 5- 爐蓋 6- 坩鍋 7- 電熱帶 8- 輕質保溫磚 9- 爐底保溫層 10- 耐火柱 11- 電線接口保護蓋 12- 超溫熱電偶 13- 漏湯出口 14- 硅酸鋁纖維氈15- 支座 16- 爐蓋固定。根據爐子的熱量損失，選用兩 個高速調溫燒嘴，燃料為天然氣。同時對爐門機械排煙 ........形狀以及升降系統進行了設計;通 過對爐子的整體受力分析，選用了合適的外部型鋼。對排煙系統，預熱器進行了